中空玻镁净化板的生产工艺主要包括以下步骤：

1. 原料准备：准备好所需的原材料，主要包括氧化镁粉、轻质骨料（如珍珠岩、膨胀珍珠岩）、纤维增强材料（如玻璃纤维）以及其他辅助材料。

2. 混合：将氧化镁粉、轻质骨料和纤维增强材料按一定比例混合均匀，可以采用机械搅拌设备进行混合。在搅拌过程中，需要控制搅拌时间和速度，以保证混合均匀，形成具有一定流动性的糊状物。

3. 模具准备：准备好适用于中空玻镁板的模具，根据需要可以调整模具的尺寸和形状。

4. 浇注：将混合好的材料倒入模具中，通过振动或压力调整材料的密实度，确保材料充分填充模具，并排除气泡。

5. 固化：将浇注好的模具放置在恒温恒湿的环境中进行固化。固化时间根据材料的配方和环境条件而定，一般需要数小时至数天。

6. 脱模和修整：待材料固化完全后，将中空玻镁板从模具中取出，并根据需要进行切割和修整，以得到符合要求的尺寸和形状。

7. 表面处理：对中空玻镁板的表面进行处理，如砂光、涂漆等，以提高其美观度和耐久性。也可以粉刷外墙专用聚合物砂浆，增加板材的耐水性和遮盖力。

以上步骤完成后，中空玻镁净化板的生产过程就结束了。但具体的生产工艺可能会因不同的生产厂家和产品要求而有所差异。